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當螺桿空壓機出現故障時,我們需要遵循一系列步驟,有條不紊實行檢修。經過近20年的經驗積累,睿寂行售后服務團隊總結出了空壓機檢修六步法則,以確保高效、準確地定位并解決問題。
1.
先調查,再分析
我們先要詳細了解故障發生前后的具體情況和現象,再結合螺桿空壓機
的工作原理和部件功能,對可能的故障原因進行初步分析。
2.
先通病,后特殊
在排查故障時,應首先考慮空壓機常見的、具有普遍性和規律性的故障。通過排除這些常見故障,逐步縮小故障范圍,直至找到具體的故障原因,這樣做可以大大提高檢修效率。
3.
先機外,后機內
對于發生故障的空壓機,我們應首先檢查機外部件,如電氣開關、旋鈕位置是否正確,外部電源、控制器設置等是否正常。只有確認機外部件無異常后,再打開機器內部進行檢查。
4.
先清潔,后維修
在檢查機器內部時,應注意觀察機器內部是否清潔。如果發現內部元器件、部件、管路之間有油污、水漬等,應先進行清潔并觀察其變化。這樣做可以減少因“堵”“漏”引起的自然故障,并提高檢修效率。
5.
先機械,后電氣
對于某些故障,及時機械部位出現故障的概率不高,但仍需先對機械部分進行檢查。只有當確認機械部分無異常后,再進行電氣方面的檢查。
6.
先靜態,后動態
靜態檢查是在機器未通電之前進行的。通過靜態檢查,有時可以發現一些明顯的故障或異常。當確認靜態檢查無誤后,方可通電進行動態檢查。在動態檢查過程中,如發現異常情況(如異響、冒煙等),應立即停機并重新進行靜態檢查。這樣可以避免在情況不明時給機器加電造成不必要的損壞。
通過遵循以上六個步驟對螺桿空壓機進行故障排查和檢修,可以更加高效、準確定位并解決故障。
近20年來,青島睿寂行致力于螺桿空壓機整機銷售、維修保養、節能改造一站式服務!
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